酒泉講述引起補償器穿孔的原因
2021-09-29 | 華鼎
非金屬補償器是一種良好的變形補償設備,在催化裂化裝置的設備及管路中已得到廣泛的應用。但是由于催化反應再生系統的操作條件苛刻,腐蝕性強,煙氣中的催化劑對設備沖刷嚴重,因此非金屬補償器在使用過程中長則數月短則數天就會發生損壞情況。下面我公司用的知識為您詳細分析:
非金屬補償器的損壞形態主要表現為穿孔和開裂,非金屬補償器腐蝕的原因是由于它接觸的是再生煙氣,其溫度高達700攝氏度,主要成分為一氧化碳、二氧化碳、氧氣、氯離子和水蒸氣,在一定條件下它們會造成補償器的腐蝕損壞,由于非金屬補償器的管壁很薄,易造成穿孔和開裂。非金屬補償器的穿孔部位一般出現在下部的波峰部位。 引起補償器穿孔的原因有三種:
1.氯化物引起的穿孔,煙氣中的氯化物溶解在補償器內表面波峰處的冷凝液體中,形成含氯腐蝕介質,當期濃度超過產生點蝕的引發源,隨著電腐蝕的不斷發展終導致穿孔。
2.煙氣中催化劑粉塵等雜質沉積在波紋管的下部波峰處,使其覆蓋下的金屬表面在電解質溶液中與周圍金屬形成宏觀腐蝕電池,其金屬成為腐蝕電池的陽而被腐蝕直至穿孔。
3.由于非金屬補償器節處沒有保溫,且內部有導流筒,有的還通冷卻蒸汽,使得補償器的表面溫度較低,從而產生漏點腐蝕。
了解到非金屬補償器穿孔和開裂的情況后,需要針對不同的使用情況及腐蝕情況選擇相應的處理對策,才能保證非金屬補償器良好的使用性能及持久的使用時間。
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